冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一个系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内温度，制造冷却水可循环使用的设备。　　冷却塔的结构组成及功能：　　支架和塔体：外部支撑；　　填料：为水和空气提供尽可能大的换热面积；　　冷却水槽：位于冷却塔底部，接收冷却水；　　收水器：回收空气流带走的水滴；　　进风口：冷却塔空气入口；　　百叶窗：平均进气气流，保留塔内水分；　　冷却塔原理——组成：　　淋水装置：将冷却水喷出；　　风机：向冷却塔内送风；　　轴流风扇用于诱导通风冷却塔；　　轴流/离心风扇用于强制通风冷却塔。　　冷却塔的种类：自然通风冷却塔、自然通风、机械通风冷。　　冷却塔的选型　　应测量的参数：空气湿球温度、空气干球温度、冷却塔进水温度、冷却塔出水温度、排气温度、泵和电机运行参数、水流速度、空气流速；　　运行参数：冷却水温差、冷幅、效率、冷却塔容量、补给水量、冷却水流量、选型、冷却塔选型设计问题。　　1、冷却水温差：入口温度—出口温度大温差=高性能　　2、冷幅：冷却塔出水温度与入口空气湿球温度的差值：小冷幅=高性能

　　一、活塞式冷水机组　　优点：　　1、用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低；　　2、系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置；　　3、采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。　　缺点：　　1、零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高；　　2、压缩比低，单机制冷量小；　　3、单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节；　　4、属上下往复运动，振动较大；　　5、单位制冷量重量指标较大。　　二、螺杆式冷水机组　　优点：　　1、结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长；　　2、圆周运动平稳，低负荷运转时无"喘振"现象，噪音低，振动小；　　3、压缩比可高达20，EER值高；　　4、调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著；　　5、体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；　　6、对湿冲程不敏感；　　7、属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。　　缺点：　　1、价格比活塞式高；　　2、单机容量比离心式小，转速比离心式低；　　3、润滑油系统较复杂，耗油量大；　　4、大容量机组噪声比离心式高；　　5、要求加工精度和装配精度高。　　三、离心式冷水机组　　优点：　　1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大；　　2、易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低；　　3、单位制冷量重量指标小；　　4、制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好；　　5、EER值高，理论值可达6、99；　　6、调节方便，在10%~100%内可无级调节。　　缺点：　　1、单级压缩机在低负荷时会出现"喘振"现象，在满负荷运转平稳；　　2、对材料强度，加工精度和制造质量要求严格；　　3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快；　　4、离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。　　四、模块化冷水机组　　优点：　　1、系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成；　　2、机组体积小，重量轻，高度低，占地小；　　3、安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。　　缺点：　　1、价格较贵；　　2、模块台数一般不宜超过8台。　　五、水源热泵机组　　优点：　　1、节约能源，在冬季运行时，可回收热量；　　2、取源于自然；　　3、能效比相对较高；　　4、安装便利，维修费低；　　5、应用灵活，调节方便。　　缺点：　　1、在过度季节不能大限度利用新风；　　2、机组噪声较大。　　六、溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）　　优点：　　1、运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低；　　2、加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节；　　3、溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用；　　4、可利用余热。废热及其他低品位热能；　　5、运行费用少，安全性好；　　6、以热能为动力，电能耗用少。　　缺点：　　1、使用寿命比压缩式短；　　2、节电不节能，耗汽量大，热效率低；　　3、机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格；密封，给制造和使用带来不便；　　4、机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高；　　5、溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。

在低温工况下，热泵和空调的性能衰减的差异并不大，但是常规的空调在低温的情况下很难运行。在低于-10℃的环境下，一般不建议使用常规的空调设备或者热泵机组。冬天室外温度有的地区可以达到-30℃，那么这个时候蒸发器内部的温度肯定要低于室外的温度。如果是R22冷媒，蒸发器的温度一般在-25℃左右，而410A的冷媒一般为-30℃左右，因此只要环境温度高于-30℃，都会有外部的热量进入到蒸发器中。如果室外温度达到-40℃，那么热量就倒着走了，蒸发器也就吸不了热量。因此热泵也是有一定的工作范围的，而具体的使用温度区间则取决于采用哪一种冷媒。压缩机端比较简单，把电能转发为动能，再把动能压缩后转化为冷媒的内能。热泵供水温度一般在45℃～60℃之间，而空调的供水温度一般为45℃。热泵只要压缩机的排气温度高于水温，热量就会从冷媒中往水中走，进而通过水把热量带到室内末端，从而达到采暖的目的。因此，热泵性能的好与坏主要取决于以下几个因素：一是蒸发器能不能吸取足够多的热量；二是在低温工况下压缩机的散热性能。低环境温度下，冷媒的密度会下降，进入压缩机内的冷媒量就会减少，那么压缩机工作时电机的线圈就会发热，冷却电机性能也会降低，而散热量相应地在增加，效率会降低。这个时候，冷凝器最终的排气温度会超过上限。排气温度升高本身是好事，因为温度越高，向水中传送的热量就越多。但是，温度升高以后，压缩机中除了冷媒之外，还有另一种物质——冷冻油，它在高温的时候容易碳化，一旦碳化，压缩机就会磨损。即使压缩机没有磨损，也会出现压缩机电机烧坏，通常所说的压缩机烧，大部分指的是电机烧坏。因此，在超低温的工况下，常规的压缩机和冷却方式根本就满足不了机组稳定运行的要求。在这种情况下，热泵比常规的空调机组就更加适合，所以热泵和空调两者的最大差异在于核心部件的差异。

　　水冷螺杆式冷水机制冷范围由74390大卡/小时-1733100大卡/小时，冷冻出水温度范围为5℃至20℃，满足不同冷量需求场所。　　1、螺杆式冷水机组采用的是螺杆式压缩机，制冷量要比普通的同型号的涡旋式的要大。采用分级启动模式，更节能。　　2、智能：用智慧型微电脑触摸屏控制系统，故障原因直接显示与屏幕上。可根据客户需求定制RS485接口，可远程监控机组运行状况。　　3、专业性：双螺杆压缩机匹配专业冷凝器与蒸发器。蒸发器，冷凝器与压缩机的链接管路较少，较少因管路而产生的故障。　　4、安全性：具备多种机组运行安全保护措施，保证机组运行及客户使用安全；　　5、美观性：机组可为多个降温槽提供降温，减少占地空间，操作方便。　　6、可靠性：性能更稳定、噪音低、使用寿命长。　　水冷涡旋式冷水机机组特点：　　水冷式涡旋式冷水机制冷范围由14100大卡/小时-141000大卡/小时，冷冻出水温度范围为5℃至20℃，满足不同冷量需求场所。　　1、机组压缩机可采用多机头配比，可根据客户实际需要决定开启几台压缩机工作。从而达到省电节能的目的。　　2、机组为全封闭式，所有部分全部处于机箱内部。减少因外界碰撞导致配件受损。　　3、机组底部安装万向轮，方便安装，运输。　　4、配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；　　5、大多数机型采用多制冷回路系统，便于能量调节，在部分负荷时更加节能。