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冷水机高压故障的主要原因都有哪些?
  冷水机,在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种,冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机,常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度-零下100度左右范围。它是一种水冷却设备,冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。  冷水机工作原理编辑是先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备,冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱,达到冷却的作用。  冷水机高压故障及处理措施  1、冷却水温偏高,冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。  2、冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;  3、冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵。  4、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。  5、制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。  6、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。
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冷水机如何选型
  对目前常用的冷水机组的特点、机组的性能、选择冰过程中应考虑的问题进行了分析,提出了选择冷水机组应综合考虑各种影响因素。  1、冷水机组容量的大小,活塞式冷水机组的制冷量常用范围从10~700kW,因此,对于空调冷负荷小于700kW的工程,采用活塞式冷水机组是适合的。近来,涡旋式压缩机因容积效率高,动力平衡好,工作范围宽,可靠性好等优点,受到用户欢迎,但价格比活塞式高。  2、冷水机回水的温度,最好不要高于40度,回水温度越高,对压缩机伤害越大.  3、能源条件,对于地区电价不高,电力资源丰富的地区,采用压缩式冰水机组,可以显出压缩式冰水机组的性能系数高,同制冷量下体积小的优点。而对于用电紧张、电价较高,但蒸汽供应或燃气(油)供应较充足且价格稳定的地区,特别是有废汽的地区,采用溴冷机可以显出吸收式机组对热源温度要求不高,用电量少且环保的优点。  4、工作环境,对工作环境的要求较高,首先,因为它是直接散热,所以,需要安装在通风效果比较好的环境里面,否则会直接影响到冷水机的制冷效果.另外,如果冷水机放置的车间有一定的湿度要求,就不太适合用风冷式的.因为风冷冷水机机身在散热时会产生水蒸气,影响车间的温湿要求。
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工业冷水机压力控制器维护与保养的小技巧
  工业冷水机很多设备的运行离不开压力控制器,由于工业冷水机在高效率运行的时候,不同的配件之间会存在不同的压力范围。为减轻压力对于工业冷水机性能的影响,需要企业定期针对压力控制器进行检测,确保设备运行与安全的压力范围内,帮助工业冷水机有效远离各类故障的影响。  所谓压力控制器指工业冷水机在运行的时候,不同位置的压力控制装置。由于不同的压力范围对于工业冷水机影响不同,日常运行工业冷水机的时候,压力控制器针对高低压进行全面难度检测与保护。常见的工业冷水机压力控制器分为高压控制器与低压控制器,由于工作的原理不同,对于工业冷水机保护的范围不同。在遇到压力过高或者过低的情况下,设备会通过断电保护的方式,减少由于压力变化范围过大,而导致工业冷水机产生故障,有效延长工业冷水机设备的使用寿命。  作为电子设备,工业冷水机的压力控制器对于环境的要求较高,能够为工业冷水机提供舒适的使用环境,同时提供安全的使用电压与电流,能够避免压力产生较大范围的变化。在安全的压力范围内运行工业冷水机设备,能够减少设备出现故障的概率,为企业远离各类工业冷水机故障提供全面的技术保障。  在维护与保养工业冷水机压力控制器的时候,为确保设备安全稳定运行,需要进行细致的检测。当电压与电流达到一定范围内,如果工业冷水机压力控制器能够正常断电,意味着工业冷水机运行正常。如果运行的时候无法正常断电,表示工业冷水机压力控制器系统存在故障,此时需要进行维修或者直接更换设备,以便保持工业冷水机的运行安全与稳定。  工业冷水机压力控制器对于维持设备运行稳定产生重要的影响。为更好的完成全部运行过程,需要企业掌握各类维护工业冷水机基础知识,并且聘请专职人员针对工业冷水机进行保护,从而提高工业冷水机的运行效率,避免故障影响到工业冷水机正常运行。
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冷水机组维护
  正确的维护和及时的维修有利于保证冷水机组时刻处于最佳状态,保持高效率,延长机组的寿命。维护指的是对机组的预防性保养,维修指的是对产故障的机组所做的修理。客户有责任根据本章及本手册的要求定制维护规程,指定合格设备管理工程师专门的机组操作员进行机组的日常维护和定期维护。  机组的维修工作应由有资格的维修机构进行。在机组保修期之后可与合美制冷设备有限公司的当地客服服务部达成机组保养协议,以保证得到及时有效的修理而让机组长期可靠地运行。小心再机组保修期内不正确的维护而导致的机组维修将导致用户额外费用的支出。  机组的维护保养工作的最基础性的工作是每天以适当的时间间隔(例如一小时)真实地记录机组的运行参数,填写机组运行参数表。运行参数表可以参照《运行参数记录表》编制客户自己合适的格式。真实而且完整的运行参数记录有助于分析机组运行的可能发展趋势,有助于及时发现和预测机组可能要出现的问题,做到防范于未然。  例如通过对一个月的操作记录分析对比可能会发现组的冷凝温度与冷却水出水温度差值有不断增大的趋势,这种趋势说明冷却水可能较脏或者硬度较高,冷凝器的管束正在不断结垢,需要对谁进行软化处理或清洗管束,注意:保存机组调试时正常运行的参数记录非常有用,可以用这个记录作为基准与以后的运行记录进行比较来发现问题的趋势。
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